Quy trình in bao lì xì theo yêu cầu thường phức tạp và chi tiết hơn so với in giá rẻ, vì nó bao gồm các bước gia công đặc biệt và đòi hỏi chất lượng cao.
Quy trình in bao lì xì theo yêu cầu
Bước 1: Tư vấn và Chốt Yêu cầu
- Thu thập yêu cầu (Briefing): Trao đổi với khách hàng về mục đích sử dụng (cá nhân, doanh nghiệp), số lượng, ngân sách, và thời gian.
- Tư vấn Vật liệu:
- Giấy: Tư vấn các loại giấy đặc biệt theo yêu cầu (ví dụ: Giấy Mỹ thuật, Giấy Kraft, Giấy Ép kim, giấy có vân, định lượng dày từ 150 – 250 gsm).
- Kích thước & Hình dáng: Chốt kích thước (thường không theo chuẩn phổ thông) và hình dáng đặc biệt (cắt laser, bế hình độc đáo).
- Báo giá và Hợp đồng: Dựa trên các yêu cầu về in ấn, gia công và số lượng để đưa ra báo giá chi tiết và ký kết hợp đồng.
Bước 2: Thiết kế và Duyệt Mẫu
- Thiết kế (Custom Design): Đội ngũ thiết kế tạo ra mẫu thiết kế độc quyền, đảm bảo nhận diện thương hiệu (logo, màu sắc, thông điệp) của khách hàng.
- Duyệt mẫu mềm (Digital Proof): Gửi file thiết kế cuối cùng (thường là PDF, AI) để khách hàng kiểm tra nội dung, bố cục, và màu sắc (hệ màu CMYK).
- In mẫu thử (Mock-up/Proofing): Với đơn hàng lớn và yêu cầu khắt khe, xưởng in sẽ in ra 1-2 mẫu thử gần giống với sản phẩm cuối cùng nhất để khách hàng kiểm duyệt chất lượng giấy, màu sắc, và hiệu ứng gia công.
Bước 3: In ấn
1. Kỹ thuật In
- In Offset: Gần như bắt buộc cho số lượng lớn để đảm bảo chất lượng cao và đồng nhất.
- In Pantone: Nếu thiết kế yêu cầu màu sắc chính xác theo bộ nhận diện thương hiệu, sẽ sử dụng mực in Pantone thay vì 4 màu CMYK tiêu chuẩn.
2. Chuẩn bị
- Làm Kẽm (Bản in): Lên kẽm in cho từng màu.
- Thiết lập Máy: Chuẩn bị mực, giấy và thiết lập thông số màu sắc chính xác.
Bước 4: Gia công Đặc biệt (Special Finishing)
Đây là bước tạo nên sự khác biệt và đẳng cấp cho bao lì xì theo yêu cầu:
- Cán màng: Thường là cán màng mờ (matte lamination) để tăng độ bền, bảo vệ mực in và tạo cảm giác sang trọng.
- Ép kim/Ép nhũ (Foil Stamping): Ép lớp kim loại (vàng, bạc, đồng,…) lên logo, chữ hoặc họa tiết. Đây là kỹ thuật phổ biến nhất để tăng giá trị sản phẩm.
- UV Định hình (Spot UV): Phủ một lớp vecni bóng (UV) chọn lọc lên các chi tiết cụ thể để tạo độ tương phản và nổi bật.
- Dập nổi/Dập chìm (Embossing/Debossing): Tạo các chi tiết nổi lên hoặc lõm xuống trên bề mặt giấy để tăng tính thẩm mỹ và cảm giác khi chạm vào.
- Cắt Laser: Cắt các họa tiết cực kỳ phức tạp hoặc hình dáng độc đáo mà máy bế thông thường không làm được (ít phổ biến hơn).
Bước 5: Hoàn thiện
- Bế thành phẩm (Die-cutting): Sử dụng khuôn bế đã đặt làm riêng theo hình dáng yêu cầu.
- Dán: Bao lì xì được dán cẩn thận bằng máy tự động hoặc thủ công (tùy thuộc vào hình dáng và chất liệu giấy).
- Kiểm tra chất lượng (QC): Kiểm tra từng bao lì xì để loại bỏ các sản phẩm bị lỗi in, lỗi dán, hoặc lỗi gia công.
- Đóng gói: Đóng gói cẩn thận (thường là đóng gói riêng trong hộp hoặc túi sang trọng) theo số lượng yêu cầu của khách hàng.
Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn chi tiết về quy trình in bao lì xì theo yêu cầu và nhận báo giá ưu đãi nhất!
